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光电光学制品洁净车间的特点及注意事项有哪些

发布时间:2021-07-07 返回列表

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光电光学产品无尘车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、液晶制造、光学镜片制造、航天工业、光刻、微机制造等行业。这种洁净室对空气洁净度要求高,还要保证满足静电消除的要求。清洁度等级也有10、100、1000、10000、100000、300000。此类洁净室的特点:温度要求:24±2℃,相对湿度55±5%;

由于此类洁净无尘车间人数多、占地面积大,生产车间生产设备和生产活动多,对新风换气要求高,新风量比较大;为满足无尘净化车间的要求,空调系统的洁净度和热湿平衡要求送风量大,换气次数多。一些末端工序的洁净无尘车间安装,其洁净度一般安装在一千或一万或十万个洁净无尘车间。背光屏无尘车间的安装主要是冲压车间、组装这类产品的洁净无尘车间,清洁度一般为万级或十万级无尘车间。以高度2.6m,占地面积500平方米的十万级LED净化车间项目为例。送风量需要500×2.6×16=20800m3/h((换气次数≥15次/h)可见光电工程的风量比较大。由于风量大,对设备、管道噪声、强度等参数提出了更高的要求。

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日化产品是由日化原料组合而成。化工原料生产车间对空气净化有着极其重要的要求。化工原料在日化行业的无尘净化车间中扮演着重要的角色。这种洁净室车间需要化妆品生产。在生产过程中产生粉尘或使用有害、易燃、易爆材料的产品必须使用单独的生产车间。车间地面应平整、耐磨、防滑、无毒、不透水、易清洁消毒。需清扫的工作区地面应有无积水的坡度,最低处应设置干净的地漏。进风口离地面高度不小于2米,附近不得有污染源。进行紫外线消毒时,紫外线消毒灯的强度不得低于70微瓦/平方厘米,洁净室(区)的温度和相对湿度按30瓦/10平方米设定。温度和相对湿度是否符合化妆品生产工艺要求,无特殊要求时,温度控制在18~26℃,相对湿度控制在45%~65%。这类洁净室的洁净室也有洁净度等级为1~9级,气流组织形式有单向流、非单向流、混合流、矢量流。根据车间条件和生产工艺要求,选用不同的气流组织。其中,1~5级气流模式为单向流或混流,风速0.2~0.45m/s; 6级气流模式为非单向流动,换气频率为50-60次/h; 7级气流模式为非单向,换气频率为15-25次/h; 8-9气流模式为非单向车间净化,换气频率为10-15次/h。

这种类型的洁净室厂房面积比较大,在生产过程中会产生一些化学物质。在这样的空气净化系统的设计中,采用现场解决方案,也可以对部分排放物进行能量回收,对于这种类型的洁净室尽可能采用更多的节能设计方案.


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